1. Планировка поверхности бульдозером.

2. Геодезическая разбивка и закрепление на поверхности плотины оси стены в грунте; определение и закрепление центра будущей скважины в зависимости от центра выполненной предыдущей скважины. Допустимое отклонение фактического центра скважины от проектного до 5 см.

3. Установка обсадной трубы с ножевой секцией на центр скважины.

4. Проверка вертикальности и соосности обсадной трубы и мачты агрегата “Casagrande”.

5. Погружение первой секции (ножевой секции) обсадной трубы на глубину 1,0-2,0 м.

6. Монтаж второй секции обсадной трубы. Проверка вертикальности обсадной трубы и, при необходимости, корректировка положения обсадной трубы. Операция проверки и корректировки вертикальности производится через каждые 0,5-1,0 м бурения.

7. Разработка грунта внутри обсадной трубы шнековым или ковшовым буром, долотом или грейфером в зависимости от типа грунта. Извлечение бурового шлама и разгрузка на площадку. Наращивание обсадной трубы.

8. Уборка бурового шлама автопогрузчиком.

9. Повторение циклов погружения обсадной трубы и разработки грунта под ее защитой до погружения обсадной трубы на проектную глубину. Скважины стены в грунте должны быть заглублены в суглинок ядра плотины не меньше 2 м.

10. При значительном водопритоке в ходе бурения ножевая секция обсадной колонны должна быть все время глубже шнекового бура на 0,2-0,5 м.

11. По окончании бурения замерить глубину, направление и величину отклонения оси скважины от вертикали на забое и на той глубине, где был встречен труднопроходимый, разрабатываемый долгое время, валун. Замер отклонения оси скважины от вертикали производится отвесом, обводя им внутреннюю кромку обсадной трубы.

12. Перерыв между сдачей скважины комиссии и началом бетонирования допускается не более 2-х часов.

Воды в скважине менее 10 см.

Бетонирование без использования бетонолитной трубы.

Воды в скважине более 10 см.

Бетонирование с использованием бетонолитной трубы.

Грейферы производства (Италия, Китай) с гидравлическим приводом для сооружения «стены в грунте» или изоляционных диафрагм по типу буровой техники «Bauer, Liebherr, Casagrande, Soilmec». Грейферное оборудование обладает высокой надёжностью и мощностью, гидроцилиндр выдаёт порядка 80 – 120 тонн на закрытия и открытие челюстей для этого понадобится от 6 до 10 секунд. Высокая мощность оборудования, позволяет вести работы в очень плотных грунтах, не оказывая влияния на окружающие строения.

Рисунок 1 Грейфер Bauer

По вопросам приобретения обращаться по телефону: +7-9126-216-297

E-mail: k@ntzm.ru

ООО “Строймост” с марта 2009 года является представителем Итальянской фирмы “MEP Group“ на территории Урало-Сибирского региона по продаже станков для изготовления арматурных каркасов. Круглые арматурные каркасы применяются для армирования буронабивных свай.

По вопросам приобретения обращаться по телефону: +7-9126-216-297

Email: mep@mepgroup.ru

Две буровые машины Bauer BG11 и Bauer BG14 были приобретены и доставлены на ремонтную базу ООО «Буровик» в город Нижний Тагил, где они пройдут капитальный ремонт двигателя и основных гидравлических механизмов перемещения и привода вращателя. После пройденного капитального ремонта одна из буровых будет выставлена на продажу.

ООО Буровик осуществляет – сервисное обслуживание буровой техники Bauer, Soilmec, Casagrande, Kato, Junttan, Wirth, Sany, Yutong и т.д.. Диагностика, капитальный ремонт буровой замена двигателя, гидронасосов, гидромоторов, гидроцилиндров. Тел.: +7 (343) 345-79-20